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2022-12-08 10:04:34
电主轴作为高速数控机床关键部件, 其性能好坏在很大程度上决定了整台高速机床的加工精度和生产效率, 因此各工业国家都十分关注高速电主轴的研究与发展, 纷纷投入巨资, 装备精良的加工和测试设备电主轴hsk, 建立恒温、洁净的装配环境ag九游会j9官方网站-j9九游会登录入口首页旧版, 形成了不少电主轴的生产基地。 我国电主轴的设计制造技术刚刚起步, 目前尚未形成批量生产规模, 电主轴的各项性能指标和国外尚有较大的差距。 为了加快我国高速加工技术的发展与应用, 加速数控机床产品的更新换代, 建议进一步组织力量进行技术攻关, 早日实现电主轴的化批量生产。
电主轴的工作不仅转速高, 而且要求有很高的角减速度和角加速度、 在位置快速准停, 这就对其结构设计、 制造和控制提出了非常严格的要求并带来了一系列技术难题ag九游会j9官方网站-j9九游会登录入口首页旧版,如电主轴的散热、润滑及精密控制等。在设计中,必须妥善的 解决这些问题, 才能确保主轴的高速运转, 实现精密加工。 电主轴作为加工中心的部件 , 它将机床主轴与交流伺服电机轴合二为一 , 即将主轴电机的定子、 转子直接装入主轴组件的内部 , 并经过的动平衡校正ag九游会j9官方网站-j9九游会登录入口首页旧版, 具有良好的回转精度和稳定性, 形成一个的高速主轴单元, 也被称为内装式电主轴 ,其间不再使用皮带齿轮传动副 , 从而实现机床主轴系统的“零传动”,通电后转子直接带动主轴运转。
电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪音低、响应快等优点,可以减少齿轮传动,简化机床外形设计,易于实现主轴定位,是高速主轴单元中一种理想结构。电主轴作为高速数控机床关键部件,其性能好坏在很大程度上决定了整台高速机床的加工精度和生产效率,因此各工业国家都十分关注高速电主轴的研究与发展,纷纷投入巨资,装备精良的加工和测试设备,建立恒温、洁净的装配环境,形成了不少电主轴的生产基地。
电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触,因而其螺纹部分与端面的垂直度要求很高,可以采用涂色法检查接触情况。电主轴若接触率<80%,可研磨端面,使之达到垂直度要求。此项工作很重要,它的精度会影响磨床主轴接长杆的径向跳动,从而影响到磨削工件的表面粗糙度。
装配后的电主轴进行轴向调整(调整时用拉簧秤测量),同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙,直至达到装配工艺要求。
机床主轴润滑脂的性能要求有哪些呢?
(1)润滑性、抗磨性好,不甩油、不乳化、不干涸,润滑脂本身不应含有固形物;
(2)适应性好,具有高低温性能,可在室内外、南北方通用;
(3)性能好,长期使用后润滑脂的外观颜色和酸碱度变化小,无明显氧化现象;
(4)流动性好,启动力矩小,运转力矩低、功耗小,般要求使用温度在-25℃到120℃;
(5)防锈性的能力强,抗水性好,能够适用于苛刻的工作环境;
(6)缘等为a、e、b,可延长维修周期,减少轴承消耗;
(7)适宜的稠度,具有较好的减震果,噪音小,有利于环境保护。
确认电源电压,频率与主轴匹配关系正确,按主轴数据或产品检测报告中提供的电压与频率对应关系设置变频器的u/f 曲线。一般地,主轴插头座的4号芯接地,1.2.3号芯接变频器的u v w。启动时应先点动,查看主轴方向。(从轴伸端看主轴应逆时针旋转)若反转应即关车,切断电源,将三根进线中的任意两根对调即可。对新启用的主轴电机宜先进行低速运行,建议先半速运行0.5-1.0小时,然后再进入高速。一般用调频调压方式启动主轴电机,应尽力避免突加满压启动。启动时间约10 秒左右完成。
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