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2021-12-28 09:23:07
高速轴承技术电主轴通常采用动静承、复合陶瓷轴承或电磁悬浮轴承。动静承具有很高的刚度和阻尼,能大幅度提高加工效率、加工质量、延具寿命、降低加工成本,这种轴承寿命多半长。复合陶瓷轴承在电主轴单元中应用较多,这种轴承滚动体使用热压si3n4陶瓷球hsk磨床主轴,轴承套圈仍为钢圈ag九游会j9官方网站-j9九游会登录入口首页旧版,标准化程度高,对机床结构改动小,易于维护。电磁悬浮轴承高速性能好,精度高,容易实现诊断和在线监控,但是由于电磁测控系统复杂,这种轴承价格十分昂贵,而且长期居高不下,没有得到广泛应用。
耐高温电主轴轴承类别
耐高温电主轴轴承从结构工艺上可分为:普通结构耐高温电主轴轴承和殊结构耐高温电主轴轴承ag九游会j9官方网站-j9九游会登录入口首页旧版。
使用环境
高温电主轴轴承广泛应用于冶金、窑炉、玻璃、高炉、喷漆设备等高温作业机械。
耐高温普通型
普通结构耐高温电主轴轴承:主要指是按照常用电主轴轴承结构,采用耐高温材料如耐高温电主轴轴承钢等,设计的电主轴轴承,主要有耐高温调心球电主轴轴承、耐高温深沟球等电主轴轴承。
电主轴轴承怎样选型
此系列滚动体为陶瓷材料。陶瓷的重量比钢材轻60%,降低了滚动体离心力的作用ag九游会j9官方网站-j9九游会登录入口首页旧版,从而减少了打滑与自旋现象,与滚道之间的发热量也相应减少,轴承寿命延长;同时陶瓷球热膨胀系数低,高速运行温度上升时,比标准系列的钢球预紧力小,发热量小。
经过比较,陶瓷球系列的转速约为标准系列的倍,理论运行寿命可高达35倍;当高转速和高承载能力、高刚性同时需要被满足时,应该考虑选用陶瓷球系列,并将加脂量控制在轴承内部自由空间的15%~20%。
故障状况一:开机后高速电主轴不运行故障原因:1、高频电源无输出电压主要参数设置不正确排除方法:查验变频器设置方法、三相电压是不是同样故障原因:2、电机电源插头未插好排除方法:查验电源线插头及联线故障原因:3、电源插头电焊焊接不太好、触碰不太好排除方法:查验电源线插头及联线故障原因:4、电机定子线包坏排除方法:拆换线包故障状况二:开机后运行几秒关机故障原因:1、开机时间短排除方法:变频器增加加快時间故障原因:2、电磁线圈渗水绝缘层低排除方法:烘干处理电磁线圈故障原因:3、电机断相运作导致过电流量而维护断电排除方法:查验电机联线故障状况三:启动数分钟后电机起烟或机壳热故障原因:1、变频器输出电压、頻率与电机应用工作电压、頻率不相符合排除方法:调节变频器輸出頻率工作电压与电机相符合故障原因:2、变频器主要参数设置有误按照规定设置变频器主要参数排除方法:运作时并紧螺帽松脱转动方位不正确更改转动方位故障状况四:高速电主轴噪声大震动大故障原因:1、滚动轴承损坏比较严重排除方法:拆换滚动轴承故障原因:2、零件精密度损伤危害转子动平衡排除方法:校检转子动平衡故障原因:3、主轴轴承颤动大排除方法:拆换主轴轴承故障状况五:关机时并紧螺帽松脱关机時间过短增加减速时间。
据了解,磨削用电主轴一般都是横扭矩设计的电机,电机的高转速和功率以及电压的关系是等比关系,电压和功率会随着电主轴转速的增加线性增加,而它的电流维持基本恒定不变。
另外,由于磨削用的电主轴转速分档比较接近,因此用户完全可以分开选择不同的产品来满足不同的磨削要求,以更大更好的发挥电主轴的工作能力和效率潜力。总的来说,关键是根据客户的需求来选择电主轴。
电主轴有哪些特点?
1、热稳定性。如果电主轴的热稳定性不够,在高热的情况下会出现形变。
2、高回转精度。车削用电主轴必须具备很高的度,不然会影响加工的速度,提高了企业的投资成本。因此,为了使电主轴在高速运转时获得较高的回转精度,除了要保证其关键零件必须进行精加工和超精加工外,还要选用尺寸和精度等级合适的轴承,并采用合理的装配方案。
3、高刚度。超高的刚度能够避免电主轴被损坏。除此之外,电主轴的抗震性能也是非常重要的,不然在运行过程中会出现崩刃打刀的现象。严重时候会导致电主轴损坏。
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